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木塑型材生产线是什么?又有哪些特点?

  • 更新日期:2021-08-19      浏览次数:1053
    •   木塑型材生产线是用于生产木塑型材的设备。木塑材料是以锯末、木屑、竹屑、稻壳、麦秸、大豆皮、花生壳甘蔗渣、棉秸秆等低值生物质纤维为增强材料料,与塑料为基底,通过适当的方法复合而得到的一种新型材料。生产线主要以PVC、UPVC为原料,可以生产各种塑料异型材、装饰型材等。
       
        木塑型材生产线的设备特点:
       
        1.挤出机部件采用*的螺杆设计,避免原材料的高剪切和过塑化,生产出的产品表面木纹纹理*明显,产品不变形、不褪色、防火、防腐、防虫蛀,耐老化和抗紫外线。
       
        2.操作简单,对生产员工整体技术水平要求较低,对配套模具和挤出成型设备要求相对比一步法要低。
       
        3.能耗低、性能稳定、高速高效。挤出的异型材外形美观、抗压性能强、光稳定性和热稳定性好、尺寸变化率低、抗老化。
       
        4.螺杆芯部采用通气冷却,使物料中间温度能够控制。利用螺杆、机筒和物料的磨檫力推进物料,螺杆磨损小,并且螺杆和机筒头部采用双金属耐磨,使用寿命长。
       
        5.设备运行稳定,故障率低,维护成本低。
       
        木塑型材生产线采用单螺杆或双螺杆挤出机,主机及牵引装置均采用变频调速控制器,可实现全线变频调速;采用温控仪表控制温度,可实现精确温控。真空定型台采用水循环式密封节能真空系统,配置集中供水及快换接头,可实现轻松便捷快速地更换不同形式的定型模具;牵引机采用履带式牵引机,可以保证型材挤出过程的稳定和不变形;切割装置为同步跟踪结构,可保证制品断面平整、无崩口现象。