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螺旋上料车有哪些常见问题

  • 更新日期:2021-06-11      浏览次数:1947
    •   1、螺旋上料机在添加原料的时候,机器外壳出现晃动的现象。造成这样现象的原因主要有机器在安装的时候,各个螺旋节的中心线是不同心的,这样一来,在运转的时候,就会造成机器偏心,外壳就会晃动的现象。壹定发采取的措施就是对机器重新安装,并找准中心线,这样的话,机器就会比较稳定了;
       
        2、悬挂轴承的温度升高的速度比较快,造成此现象的主要原因有三个:
       
        ①安装时,螺旋上料机的位置没有安装正确;
       
        ②有体积比较大,并且硬度比较大的物品混入到原料中,使得机器在传输原料的过程中,内部产生异常的摩擦,这样的话是会导致温度有所上升的。
       
        解决的办法是这样的:
       
        ①在安装螺旋上料机的时候注意安装位置,悬挂轴承的位置也是要调整好的;
       
        ②尽量保证原料里面没有异物的存在,要是有的话注意及时清理,并且进行试验,直达机器正常为止。
       
        3、螺旋给料机堵料
       
        ①、合理挑选螺旋给料机的各技术参数,如慢速螺旋输送机转速不能太大。
       
        ②、严格执行操作规程,做到无载启动、空载泊车;确保进料接连均匀。
       
        ③、加大出料口或加长料槽端部,以处理排料不畅或来不及排料的问题。一起,还可在出料口料槽端部装置一小段反旋向叶片,以防端部堵料。
       
        ④、对进入螺旋给料机的物料进行必要的整理,以防止大杂物或纤维性杂质进入机内引起阻塞。
       
        ⑤、尽可能缩小中心悬挂轴承的横向尺度,以削减物料经过中心轴承时堵料的可能。
       
        ⑥、装置料仓料位器和阻塞感应器,完成自动控制和报警。
       
        ⑦、在卸料端盖板上开设一防堵活门。发生阻塞时,因为物料堆积,顶开防堵门,一起经过行程开关堵截电源。
       
        4、螺旋给料机驱动电机烧毁
       
        ①、螺旋给料机运送物料中有坚硬块料或小铁块混入,卡死绞刀,电流剧增,焚毁电机,处理办法是避免小铁块进入和使绞刀和机壳坚持必定空隙。
       
        ②、来料过大,电机超负荷而发热焚毁,处理办法是喂料均衡并在停机前把物料送完。
       
        5、螺旋给料机机壳晃动
       
        螺旋给料机安装时各螺旋节中心线不同心.工作时偏疼擦壳,使外壳晃动,处理办法是重新安装找正中心线。